高鉻鑄鐵堆焊焊條

       D608CrMo鑄鐵堆焊焊條 符合 GB EDZ-A1-08
說明: D608是石墨型藥皮的CrMo鑄鐵堆焊焊條，可交直流兩用，更適宜採用直流電源反接。由於堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。
 用途: 用於農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微衝擊的零件。
 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mo Cr
保証值 2.50~4.50 3.00~5.00 3.00~5.00
 堆焊層硬度: HRC≥55
參考電流 (AC、DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~120 130~160 170~210
 注意事項:
1.焊前焊條須經250℃烘焙1h。
2.堆焊時焊件預熱400-500℃；若堆焊厚度允許時可先用J507焊條堆焊一層，再趁熱堆焊，焊后緩冷。
3.堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。
      D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳  
說明: D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊條。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與衝擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能採用較小電流，以利於堆焊層硬相結晶的排列方向。
 用途: 用於堆焊承受輕微的衝擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機衝擊板等。
 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mo Cr V
保証值 3.00~5.00 4.0~6.0 20.0~35.0 ≤1.00
 堆焊層硬度: HRC≥60
參考電流 (AC、DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~140 130~180 160~210
 注意事項:
1.焊前焊條須經250℃烘焙1h。
2.堆焊時焊件預熱400-600℃，並將工件上的鐵鏽、油污等清除乾淨。
3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。
4.焊后工件應在600-700℃回火1h后再緩冷，或焊后將工件立即放入乾燥和預熱的砂箱或草灰中緩冷。
       D667高鉻鑄鐵堆焊焊條 符合 GB EDZCr-C-15相當 AWS  EFeCr-A1
說明: D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，採用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。
 用途: 用於堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si Ni Cr 其它元素總量
保証值 2.50~5.00 ≤8.00 1.00~4.80 3.00~5.00 25.0~32.0 ≤2.00
 堆焊層硬度: HRC≥48
參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8
焊接電流(A) 90~130 120~160 140~190 150~210
 注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊件必須先經500-600℃預熱，並將工件表面上的氧化物等擦刷乾淨再堆焊。
3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。
4.焊后工件應在600-700℃回火1h后再緩冷，或將工件立即放入乾燥和預熱的砂箱中或放草灰中緩冷。